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      在工業(yè)生產(chǎn)中，氧氣、氮?dú)?、氬氣是?yīng)用比較廣泛的三種氣體，雖然它們的化學(xué)性質(zhì)不同，但是在進(jìn)行充裝時(shí)，都要遵循以下這十條操作規(guī)程。
      1、檢查低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態(tài)
      充裝前，應(yīng)檢查低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態(tài)；低溫液體泵開啟前，要有冷泵過程；低溫操作人員應(yīng)配戴可靠的防凍傷的勞保用品。
      2、檢查確認(rèn)氣瓶是否合格
      充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過檢查合格或妥善處理（應(yīng)有記錄）后準(zhǔn)予充裝的。
      3、檢查接口螺紋
      用防錯接頭進(jìn)行充裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符，防錯裝接頭零部件是否靈活好用。
      4、聽瓶內(nèi)是否有雜音
      開啟瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。
      5、檢查瓶內(nèi)壓力與密封
      在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到7Mpa以前應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到10Mpa時(shí)應(yīng)檢查瓶閥的密封是否良好，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理。
      6、檢查氣體流量與氣體溫度是否匹配
      低溫泵排液量與汽化器的換熱面積及充裝量應(yīng)匹配，應(yīng)使每瓶氣的充裝時(shí)間不得小于30min，氣瓶的充裝流量，不得大于8m3h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體）；氣瓶充裝時(shí)汽化器出口溫度不得低于0.？
      7、達(dá)到充裝壓力后禁止在插空瓶充裝
      用充氣匯流排充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后，禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。
      8、注意充裝不同溫度下的充裝壓力
      用國產(chǎn)氣瓶（15Mpa公稱工作壓力）充裝永久氣體（氧氣、氬氣、氮?dú)猓馄吭诓煌溲b溫度下的充裝壓力（表壓）不得超過下表的規(guī)定：
      9、充裝后，應(yīng)檢查瓶內(nèi)壓力、密封性、變形、溫度等
      充裝后的氣瓶，氣瓶檢查員應(yīng)逐只檢查瓶內(nèi)壓力，瓶閥與瓶口連接的密封性，瓶體有無變形和泄漏、瓶體溫度有無異常升高，氣瓶附件，警示標(biāo)簽是否完整，不符合要求時(shí)應(yīng)妥善處理。
      10、氣瓶充裝員應(yīng)及時(shí)填寫充裝合格證
      氣瓶充裝員應(yīng)及時(shí)填寫“充裝合格證”粘貼于氣瓶明顯部位，并認(rèn)真填寫充裝記錄，做到內(nèi)容完整，字跡清晰。氣瓶充裝記錄保存時(shí)間不應(yīng)少于2年。